Nuestra fábrica

Hongying Automotive Parts tiene su sede en el clúster industrial de filtros del condado de Qinghe, Xingtai, Hebei — una de las bases de producción de filtros automotrices más densas de China. Gestionamos producción, investigación y desarrollo, control de calidad y logística de exportación integrados para siete categorías de filtros.

Fundada

DESDE 2013

Ubicación

No. 106 Lijiang Street, Qinghe County, Xingtai City, Hebei Province, China

Modelo de negocio

OEM / ODM / marca privada

Categorías

Aire · Habitáculo · Aceite · Combustible · Escobillas · Mallas de transmisión · LED

Líneas de producción

Siete categorías, producidas en líneas dedicadas con los procesos que definen la calidad del filtro.

Medio filtrante y plegado

Los medios de celulosa, compuesto, nanofibras y carbón activado se seleccionan por aplicación y se pliegan con densidad controlada. El número de pliegues y el área del medio definen directamente la capacidad de retención de polvo y la vida útil.

Unión y curado de tapas extremas

El medio se adhiere a las tapas extremas con plastisol termoestable o PU y se termocura para lograr un núcleo rígido y resistente al colapso que mantiene su forma bajo presión y calor sostenidos.

Ensamblaje de filtros roscados

Los filtros roscados de aceite y combustible se ensamblan en líneas dedicadas con carcasas de acero estampadas en una pieza, válvulas de derivación calibradas y antirretorno, y luego se sellan y prueban.

Líneas de paneles y elementos

Los elementos de aire, habitáculo y panel se cortan, pliegan, enmarcan y sellan con tolerancia dimensional — el detalle que decide si un elemento asienta limpio y sella sin derivación.

Línea de producción de filtros hycarfilter — foto 1Línea de producción de filtros hycarfilter — foto 2Línea de producción de filtros hycarfilter — foto 3Línea de producción de filtros hycarfilter — foto 4Línea de producción de filtros hycarfilter — foto 5Línea de producción de filtros hycarfilter — foto 6

Control de calidad

Una cadena de inspección de cuatro etapas, de la materia prima a la caja empacada.

Inspección de entrada (IQC)

El medio crudo, el acero, el caucho, el plastisol y los herrajes se verifican contra especificación antes de entrar a producción, para atrapar un lote malo antes de que se convierta en un filtro malo.

Inspección en proceso (IPQC)

Los parámetros críticos — integridad de pliegues, resistencia de unión, calidad de rosca, calibración de válvulas — se verifican en estaciones de línea durante el ensamblaje.

Inspección final y hermeticidad

Cada filtro terminado pasa una verificación completa de hermeticidad, y el producto terminado se muestrea según AQL antes de empacar. Es verificación de cobertura total, no muestreo de lote.

Inspección de exportación (OQC)

Las verificaciones previas al embarque cubren embalaje, etiquetado, resistencia de caja, volumen de palet y documentación, para que el producto llegue según lo especificado.

Control de calidad de hycarfilter — licencia comercial y certificaciónControl de calidad de hycarfilter — inspección 1Control de calidad de hycarfilter — inspección 2

Almacenamiento y embalaje de exportación

Protegiendo el producto desde nuestro piso hasta el almacén de destino.

Embalaje sellado con control de humedad

Los elementos se sellan en bolsas con desecante; las carcasas de acero se protegen con película de aceite interna y papel VCI. El medio de carbón se aísla de solventes y humedad para evitar la presaturación.

Cajas y palets de grado exportación

Las cajas de doble pared y de 5 capas con refuerzo de esquinas y separadores protegen paneles livianos, carcasas abollables y hojas largas durante el apilado en contenedor y el flete marítimo.

Carga consolidada y mixta

Los pedidos de múltiples referencias y contenedor mixto se consolidan por categoría y destino, optimizando cantidad y volumen de cajas para mantener bajo el costo de flete por unidad.

Embalaje de exportación y almacenamiento de hycarfilter — foto 1Embalaje de exportación y almacenamiento de hycarfilter — foto 2Embalaje de exportación y almacenamiento de hycarfilter — foto 3Embalaje de exportación y almacenamiento de hycarfilter — foto 4Embalaje de exportación y almacenamiento de hycarfilter — foto 5

Marco de certificación

Los estándares con los que construimos. El estado de certificación específico y los informes de prueba se confirman por pedido y mercado de destino.

Gestión de calidad — ISO 9001

Operamos bajo un marco de gestión de calidad ISO 9001 que cubre producción, inspección y servicio posventa.

Automotriz — IATF 16949 (marco)

Alineamos nuestras prácticas de calidad automotriz con el marco IATF 16949 para programas OEM/ODM; el estado de certificación específico se confirma por pedido y mercado.

Cumplimiento de producto — CE / RoHS

Los productos LED llevan documentación CE y RoHS como base; las aprobaciones del mercado de destino se confirman antes del embarque cuando se requiere.

Estándares de prueba — ISO / SAE

Las afirmaciones de rendimiento se verifican contra estándares relevantes como ISO 5011 / SAE J726 (aire) e ISO 4548 (aceite), con informes de prueba disponibles para proyectos OEM.

Certificación y acreditación de hycarfilter
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Lo que verificamos, no solo lo que afirmamos

Una fábrica de filtros se gana la confianza con pruebas, no con adjetivos. Por eso nuestro posicionamiento lidera con detalles verificables — una carcasa estampada en una pieza, una válvula de derivación calibrada, una verificación de hermeticidad al 100% — y con informes de prueba y muestras que puedes inspeccionar antes de comprometerte. Preferimos mostrarte la construcción antes que pedirte que confíes en una afirmación.

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